FAQ Décapage

Un laser est un dispositif qui produit un faisceau de lumière monochromatique, cohérente et directionnelle à partir d’un matériau qui est excité par une source d’énergie. Voici comment fonctionne un laser en général :

1. Un matériau actif, comme un cristal ou un gaz, est placé dans une cavité optique, qui est un espace confiné dans lequel la lumière peut être piégée. Le décapage laser utilise une source Nd:YAG (neodymium-doped yttrium aluminium garnet) dont la longueur d’onde émise est de 1064 nm (lumière Infra-Rouge)
2. Une source d’énergie, comme un courant électrique ou un faisceau de particules, est utilisée pour exciter le matériau actif, ce qui provoque l’émission de photons (particules de lumière).
3. Les photons émis par le matériau actif sont piégés dans la cavité optique et se reflètent de manière cohérente entre deux miroirs, l’un placé à chaque extrémité de la cavité.
4. Lorsque les photons atteignent une certaine intensité, ils peuvent passer à travers l’un des miroirs, formant ainsi un faisceau laser concentré et directionnel.

Le décapage laser est un processus qui utilise un laser pour enlever une couche de matériau d’une surface en utilisant l’énergie du laser pour chauffer et vaporiser le matériau. Voici comment fonctionne le décapage laser en général :

1. Le matériau à décaper est placé dans un système de décapage laser, qui peut être une machine autonome ou une table de traitement laser.
2. Un laser à haute puissance est utilisé pour projeter un faisceau de lumière sur la surface du matériau à décaper.
3. L’énergie du laser est absorbée par le matériau et chauffe celui-ci à des températures élevées, provoquant la vaporisation du matériau.
4. Le faisceau laser est déplacé sur la surface du matériau en utilisant un mouvement de balayage ou de rotation, ce qui permet de retirer uniformément la couche de matériau.
5. Le matériau vaporisé est aspiré par un système de collecte de poussière, qui évite la contamination de l’environnement de travail.
6. Une fois que la couche de matériau a été enlevée, la surface du matériau est propre et prête à être utilisée.

Le décapage laser présente de nombreux avantages par rapport aux méthodes de décapage traditionnelles, notamment :

1. Précision accrue : le décapage laser permet de retirer une couche de matériau de manière précise et contrôlée, sans endommager les couches sous-jacentes.
2. Meilleure qualité de surface : le décapage laser laisse généralement une surface plus lisse et plus propre que les méthodes de décapage chimiques ou mécaniques, ce qui peut être important pour les applications qui nécessitent une finition de haute qualité.
3. Rapidité : le décapage laser est généralement plus rapide que les méthodes de décapage traditionnelles, ce qui peut être un avantage pour les applications à haut volume.
4. Respect de l’environnement : le décapage laser ne produit pas de déchets chimiques ou de particules en suspension dans l’air, ce qui le rend plus respectueux de l’environnement que les méthodes de décapage chimiques ou mécaniques.
5. Faible consommation : Un décapeur laser de 300W de puissance (puissance médiane) fonctionne sur une prise classique 220V et ne consomme pas plus qu’un four micro-onde .
6. Multi support : le décapage laser permet de par ses réglages très précis et reproductibles de travailler des matériaux très différents. Les équipements les plus évolués permettent en fonction des réglages effectués des travaux de décapages allant des pièces automobiles aux tableaux de maitre.
7. Accéssibilité : De par sa mobilité et de l’absence de média abrasif, le décapage laser ne nécessite pas de déplacer ou de démonter l’objet à décaper.

Le décapage laser est une technique de traitement de surface qui a un impact environnemental relativement faible. Voici quelques points à prendre en compte :

1. Absence de déchets : le décapage laser ne produit pas de déchets, car les couches de contaminants enlevées sont vaporisées par le laser puis captées par le système d’aspiration.
2. Pas de génération de poussière : le décapage laser ne génère pas de poussière, car il n’utilise pas d’abrasif.
3. Faible consommation d’énergie : La source lumineuse a l’origine du laser est une source LED qui nécessite peu d’énergie pour fonctionner.

Le décapage cryogénique utilise des pellets de glace carbonique (CO₂ solide) projetés à haute vitesse sur une surface à traiter. À l’impact, les pellets se subliment (passent de l’état solide à gazeux), provoquant un choc thermique et mécanique qui détache les contaminants sans endommager la surface sous-jacente.

Le nettoyage cryogénique est généralement sûr lorsqu’il est effectué par des professionnels formés. Les principales précautions concernent l’utilisation de glace carbonique, qui peut causer des risques d’anoxie si la zone n’est pas équipée d’une ventilation adéquate et ainsi éviter l’accumulation de CO₂ gazeux.

es deux termes sont utilisés, mais « nettoyage cryogénique » est plus couramment employé pour décrire la méthode de nettoyage utilisant la glace carbonique. « Décapage cryogénique » peut également être utilisé lorsqu’il s’agit d’enlever des couches de matériaux spécifiques.

Chez RD Laser, nous préfférons le terme « Nettoyage » qui nous semble plus représentatif du travail effectué.

L’aérogommage est une technique de nettoyage qui utilise un mélange d’air comprimé et d’abrasifs fins projeté à basse pression. Ce procédé permet de décaper et nettoyer les surfaces en douceur sans les endommager, en éliminant les salissures, peintures, rouille, ou autres contaminants.

Dans la majeure partie des cas, non, l’aérogommage est conçu pour être doux et non destructif. La pression et la granulométrie de l’abrasif peuvent être ajustées en fonction de la fragilité de la surface à traiter, réduisant ainsi le risque de détérioration.

Une étude préliminaire du support est indispensable avant toute intervention de décapage pour éviter toute déterioration.

L’aérogommage est adapté à une large gamme de matériaux, y compris le bois, la pierre, le métal, et le plastique. Cependant, il peut ne pas être approprié pour les matériaux extrêmement fragiles ou sensibles à l’abrasion. Il est recommandé de tester une petite surface avant de procéder à un nettoyage complet.

Oui, l’aérogommage est considéré comme une méthode écologique car il utilise des abrasifs naturels et génère peu de déchets. De plus, il n’implique pas l’utilisation de produits chimiques nocifs, ce qui réduit l’impact environnemental.