FAQ

Les lasers sont classifiés selon leur niveau de dangerosité, de la classe 1 à la classe 4 :

• Classe 1 : Lasers intrinsèquement sûrs. Le rayonnement accessible ne présente aucun danger dans des conditions d’utilisation normales.
• Classe 1M : Sûrs pour l’œil nu mais potentiellement dangereux si utilisés avec des instruments optiques (loupe, microscope).
• Classe 2 : Lasers émettant un rayonnement visible (400-700 nm) de faible puissance. La protection de l’œil est normalement assurée par le réflexe de clignement.
• Classe 2M : Similaires à la classe 2 mais potentiellement dangereux si utilisés avec des instruments optiques.
• Classe 3R : Lasers présentant un risque limité, mais potentiellement dangereux en cas d’exposition directe prolongée.
• Classe 3B : Lasers dangereux en cas d’exposition directe. Les réflexions diffuses sont généralement sans danger.
• Classe 4 : Lasers de haute puissance, très dangereux pour les yeux et la peau. Les réflexions diffuses peuvent également être dangereuses. Ces lasers présentent aussi des risques d’incendie et peuvent produire des substances nocives lors de l’interaction avec certains matériaux.

Les deux types de protection sont complémentaires mais présentent des différences fondamentales :

Protection individuelle (EPI) :

• Protège uniquement la personne qui porte l’équipement
• Dépend du port correct et constant par l’utilisateur
• Principalement composée de lunettes spécifiques, gants et vêtements appropriés
• Constitue la dernière barrière de protection
• Efficacité limitée contre les risques indirects (incendie, fumées)

Protection collective :

• Protège l’ensemble des personnes présentes dans l’environnement
• Agit à la source en confinant ou bloquant le rayonnement laser
• Comprend les enceintes, barrières, systèmes de verrouillage, signalisation
• Ne dépend pas du comportement individuel
• Prévient également les risques indirects
• Considérée comme prioritaire selon les principes généraux de prévention

La réglementation impose de privilégier les mesures de protection collective avant d’envisager les protections individuelles.

1. Identifier les caractéristiques précises de votre laser :
   • Longueur(s) d’onde exacte(s) en nanomètres (nm)
   • Puissance ou énergie maximale
   • Mode de fonctionnement (continu, pulsé, impulsionnel)
   • Durée d’impulsion pour les lasers pulsés
2. Déterminer la densité optique (DO) nécessaire :
   • La DO indique la capacité d’atténuation des lunettes
   • Elle varie selon la longueur d’onde, la puissance du laser et l’exposition maximale permise pour l’œil
   • Pour un laser donné, différentes DO peuvent être requises selon les longueurs d’onde
3. Vérifier la conformité aux normes :
   • Les lunettes doivent être conformes aux normes EN 207 (protection contre l’exposition directe) ou EN 208 (pour réglage avec visibilité du faisceau)
   • Le marquage doit indiquer la longueur d’onde, la DO et le mode de fonctionnement du laser
4. Considérer les aspects pratiques :
   • Champ de vision suffisant
   • Confort pour un port prolongé
   • Compatibilité avec d’autres EPI (casques, visières)
   • Transmission lumineuse visible suffisante pour travailler en sécurité

Ne vous fiez jamais uniquement à la couleur des verres, qui n’est pas un indicateur fiable du niveau de protection. Consultez toujours un spécialiste en cas de doute.

1. Évaluation des risques :
   • Identifier tous les risques liés aux rayonnements laser
   • Documenter cette évaluation dans le Document Unique d’Évaluation des Risques (DUER)
   • Réévaluer périodiquement ou après tout changement significatif
2. Mise en place de mesures préventives :
   • Choisir des équipements laser les moins dangereux possibles pour l’application
   • Privilégier les mesures de protection collective avant les EPI
   • Limiter l’accès aux zones à risque
3. Information et formation du personnel :
   • Former spécifiquement tout travailleur exposé aux risques laser
   • Informer sur les dangers, les mesures de prévention et les procédures d’urgence
   • Afficher les consignes de sécurité dans les zones concernées
4. Suivi médical :
   • Assurer une surveillance médicale adaptée des travailleurs exposés
   • Prévoir des examens ophtalmologiques spécifiques
5. Désignation d’un responsable sécurité laser :
   • Nommer une personne compétente chargée de superviser la sécurité laser
   • Lui donner l’autorité et les moyens nécessaires
6. Documentation et procédures :
   • Élaborer des procédures d’utilisation et de maintenance sécurisées
   • Tenir à jour les registres de contrôle des équipements

Le non-respect de ces obligations peut entraîner des sanctions administratives et pénales, particulièrement en cas d’accident.

Le décapage laser est une technologie qui a été développée dans les années 1970 et qui a depuis été largement utilisée dans de nombreuses industries. Au même titre que nos smartphones, les évolutions techniques en termes de miniaturisation de l’électronique en fait aujourd’hui un équipement puissant et mobile. La technologie n’est pas nouvelle, elle est donc totalement maitrisée, la nouveauté consiste dans la possibilité de déplacer l’équipement laser directement sur la zone de travail.

C’est un nouveau métier, utilisant une technologie maitrisée.

Le décapage laser est généralement considéré comme étant plus rapide que les méthodes de décapage traditionnelles, comme le décapage chimique ou mécanique.

Cependant, la vitesse du décapage laser dépend de nombreux facteurs, tels que le type de matériau à décaper, l’épaisseur de la couche à enlever, la puissance du laser et les paramètres de traitement utilisés. Le décapage laser est le plus rapide pour les contaminants facilement vaporisables, comme la peinture ou la corrosion, et pour les couches de matériau relativement fines.

A titre d’exemple, pour le décapage de rouille sur une surface plane, la vitesse est d’environ 10m²/h.

L’utilisation d’un laser peut être dangereuse si elle n’est pas faite de manière responsable et sécuritaire. Les lasers produisent des rayonnements intenses qui peuvent causer des dommages permanents aux yeux s’ils sont directement exposés. Les lasers de classe 4, qui sont les lasers les plus puissants disponibles sur le marché et utilisés pour le décapage, peuvent présenter un risque et doivent être manipulés avec précaution.

Il est important de mettre en place des moyens de protections adaptés pour éviter les risques. Cela inclut l’utilisation de lunettes de protection pour les yeux, de vêtements de protection pour la peau et de dispositifs de sécurité pour éviter tout contact accidentel avec le laser.

La législation Française restreint l’utilisation de laser de classe 4 à des professionnels ayant suivi la formation de niveau 3 « Sécurité laser ». Utilisé de manière responsable par un professionnel, l’utilisation de laser de décapage de grande puissance ne présente pas de risque pour les personnes.

Le décapage laser est une méthode de décapage extrêmement efficace pour tous les matériaux durs tels que les métaux (aciers, alliages de métaux, Cuivre, Aluminium, …), la céramique ou la pierre . Il peut également être utilisé sur des matériaux plus fragiles tels que le bois ou même le tissus, ce qui est souvent le cas pour les travaux de restaurations.

Cependant, tous les matériaux ne sont pas adaptés au décapage laser, les matériaux plastiques et élastomères peuvent être endommagés par l’intensité élevée du faisceau laser. Pour ces travaux spécifiques, une étude de faisabilité est rigoureusement indispensable.

L’aérogommage est généralement sûr lorsqu’il est réalisé par des professionnels formés et équipés de protections adéquates. Les principales précautions concernent la gestion des poussières générées par l’abrasif et le port d’équipements de protection individuelle (EPI) pour éviter l’inhalation de particules et les irritations cutanées.

Oui, l’aérogommage peut être utilisé à l’intérieur, mais il est important de prendre des précautions pour gérer les poussières générées. Une bonne ventilation de la zone de travail et des mesures de confinement sont necessaires pour éviter la propagation des poussières dans le reste du logement.

Divers types d’abrasifs peuvent être utilisés pour l’aérogommage, notamment des microbilles de verre, des coquilles de noix, du bicarbonate de soude, et des abrasifs minéraux. Le choix de l’abrasif dépend de la surface à traiter et du type de contaminants à enlever.

L’aérogommage utilise des abrasifs mieux charactérisés (granulométrie, duretéé, …) et une pression d’air plus basse que le sablage, ce qui permet un nettoyage plus doux et précis. Le sablage est plus agressif et convient uniquement aux surfaces robustes nécessitant un décapage intense.