Le Nettoyage Cryogénique, Fini les produits chimiques, place à la glace carbonique !
Découvrez comment la technologie de décapage cryogénique transforme les méthodes de nettoyage dans divers secteurs industriels. Optez pour une solution à la fois efficace et respectueuse de l’environnement.
Le Nettoyage Cryogénique, Fini les produits chimiques, place à la glace carbonique !
Découvrez comment la technologie de décapage cryogénique transforme les méthodes de nettoyage dans divers secteurs industriels. Optez pour une solution à la fois efficace et respectueuse de l’environnement.
Une Technologie de Nettoyage Avancée
Le nettoyage cryogénique représente une avancée majeure dans le domaine du nettoyage industriel. Utilisant le froid extreme pour nettoyer, cette méthode élimine efficacement les contaminants sans endommager les surfaces ou laisser de résidus chimiques. Son importance s’étend à de nombreux secteurs, notamment l’automobile, l’aérospatiale et l’agroalimentaire, où la propreté et la précision sont cruciales.
En plus de sa capacité à préserver l’intégrité des matériaux traités, le décapage cryogénique contribue à la protection de l’environnement, en éliminant l’utilisation de produits chimiques nocifs ou autres consommables.
Fonctionnement du Nettoyage Cryogénique
Le nettoyage à la glace carbonique, également nettoyage cryogénique, est une méthode qui utilise des granulés de dioxyde de carbone (CO2) solide pour éliminer la saleté, la crasse et autres contaminants des surfaces.
Le matériau de nettoyage:
- La glace carbonique est la forme solide du CO2, avec une température d’environ -78°C. Pour le décapage elle est utilisée sous forme de pellets de 3 à 4 mm.
- Contrairement à la glace ordinaire (eau congelée), la glace carbonique ne fond pas en liquide; à la place, elle se sublime, passant directement de l’état solide à l’état gazeux.
Le procédé de projection:
- Équipement spécialisé: Une machine de projection est utilisée pour propulser les granulés de glace carbonique.
- Air comprimé: La machine alimente les granulés de glace carbonique dans un courant d’air comprimé.
- Impact à grande vitesse: L’air comprimé accélère les granulés à des vitesses supersoniques avant qu’ils ne touchent la surface cible.
Le nettoyage:
- Choc thermique: La température extrêmement froide des granulés de glace carbonique crée un choc thermique à l’impact, ce qui aide à fragiliser et à décoller les contaminants de la surface.
- Expansion de la sublimation: Lorsque les granulés touchent la surface, ils se subliment instantanément, se transformant en gaz. Cette expansion rapide crée une micro-explosion qui rompt le lien entre la saleté et la surface.
- Énergie cinétique: La force d’impact des granulés contribue également au nettoyage en éliminant une partie des débris détachés.
Avantages du Nettoyage Cryogénique
Non abrasif:
Contrairement au sablage ou à d’autres méthodes de projection, la glace carbonique est douce et n’endommage pas les surfaces délicates.
Sans déchets:
La glace carbonique se sublimant, elle ne laisse aucun déchet secondaire comme l’eau ou le sable utilisé dans les techniques traditionnelles.
Respectueux de l’environnement:
Le CO2 utilisé pour la glace carbonique est un sous-produit issu de l’industrie, le CO2 libéré lors du décapage n’est donc pas exédentaire.
Nettoyage à sec:
Aucune eau n’est impliquée, ce qui la rend idéale pour le nettoyage des appareils électroniques et autres équipements sensibles à l’humidité.
Le Nettoyage Cryogénique pour quoi ?
Le décapage cryogénique cible essentiellement trois problématiques:
Les zones à risque d’incendie et d’explosion (ATEX)
Les zones à risque d’incendie et d’explosion (ATEX) est un domaine privilégié pour l’utilisation de la cryogénie.
En effet, les pellets de CO2 ne génèrent ni étincelles ni flammes lors de l’impact, éliminant ainsi tout risque d’inflammation dans ces environnements sensibles. De plus, l’absence d’eau et de solvants dans le processus prévient les risques de courts-circuits.
Par ailleurs, l’émission de CO2 lors du décapage contribue à réduire la concentration d’oxygène dans la zone.
Le caractère non conducteur du CO2 permet de travailler sur des équipements sous tension, armoires électriques y compris.
En résumé, le décapage cryogénique permet de neutraliser deux des composantes essentielles du triangle du feu (comburant et chaleur), faisant de cette technique un choix de prédilection pour le nettoyage en zone ATEX.
Les résidus graisseux ou collant
Lors du nettoyage cryogénique, les contaminants sont exposés à une température extrêmement basse. Ce choc thermique provoque une solidification instantanée des résidus gras et collants, les rendant friables et facilitant ainsi leur décollement des surfaces. Cette technique s’avère efficace sur une large gamme de contaminants, des huiles et graisses industrielles aux résidus d’aliments, sucres et colorants dans l’agroalimentaire, en passant par les encres et adhésifs dans l’impression et l’étiquetage.
Le caractère non abrasif des pellets de CO2 projetés permet de nettoyer l’ensemble des matériaux d’une ligne de production sans démontage préalable, préservant ainsi l’intégrité des composants et réduisant les temps d’arrêt.
Le nettoyage cryogénique se distingue par son absence de résidus. Le CO2 utilisé se sublime instantanément. Cette caractéristique garantit le respect des normes d’hygiène les plus strictes, particulièrement cruciales dans les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique.
Le nettoyage cryogénique est une technologie efficace pour tous les résidus graisseux quelle que soit le secteur d’activité. Sa polyvalence, son absence de résidus et ses propriétés non abrasives en font un choix privilégié pour les industries soucieuses de la qualité, de la sécurité et de l’hygiène.
Le nettoyage cryogénique est une technologie efficace pour tous les résidus graisseux quelle que soit le secteur d’activité. Sa polyvalence, son absence de résidus et ses propriétés non abrasives en font un choix privilégié pour les industries soucieuses de la qualité, de la sécurité et de l’hygiène.
La décontaminaton et dépollution
caractère non abrasif des pellets de CO2 projetés lors du nettoyage cryogénique permet d’utiliser cette technique sur tous les types de supports, sans risque de les endommager. Cette propriété précieuse la rend particulièrement adaptée aux matériaux fragiles ou sensibles, tels que le marbre, le bois peint ou les textiles.
Après un incendie, la cryogénie s’avère particulièrement efficace pour éliminer les suies, les fumées et les odeurs résiduelles qui imprègnent les surfaces et les matériaux. Cette technique permet de traiter les zones sinistrées, sans abîmer les structures et en préservant l’intégrité des éléments architecturaux. De plus, l’absence de produits chimiques et de chiffons dans le processus minimise la production de déchets, contribuant ainsi à la protection de l’environnement.
Dans le domaine de la restauration du patrimoine, la dépollution par cryogénie offre une solution précieuse pour le traitement des bâtiments et monuments historiques. Contrairement aux techniques abrasives telles que le décapage par haute pression ou le sablage, la cryogénie permet de nettoyer les surfaces sans altérer leur intégrité ni générer de nuisances pour les riverains ou l’environnement.
En résumé, la dépollution par cryogénie se distingue comme une technique innovante, efficace, non abrasive et respectueuse de l’environnement. Sa polyvalence, sa rapidité d’action et son faible impact environnemental en font un choix privilégié pour la décontamination d’une large gamme de supports, notamment dans le domaine de la restauration du patrimoine.
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